Industrielles Endoskop für Ventilfehlersuche
Ventile sind Rohrleitungszubehör zum Öffnen und Schließen von Rohrleitungen, zum Steuern des Durchflusses, zum Einstellen und Steuern der Parameter (Temperatur, Druck und Durchfluss) des Fördermediums. Sie sind unverzichtbare Bestandteile unseres Lebens. Im Langzeiteinsatz wird es immer zu Ausfällen kommen. , Industrielle Endoskope können zerstörungsfreie Prüfungen ohne Demontage oder Zerstörung der Baugruppe und Geräteabschaltung durchführen. Erfahren Sie mehr über industrielle Endoskope zur Fehlersuche an Ventilen.
Die erste Wahl, um die häufigsten Probleme des Ventils zu verstehen:
1. Undichtigkeit des Ventilkörpers. In diesem Fall sollte mit einem industriellen Endoskop das Innere des Ventilkörpers untersucht werden, um zu sehen, ob der Ventilkörper Blasen oder Risse aufweist. Auch die Leckage des Ventilkörpers ist ein ernstes Problem, und es sollte rechtzeitig entdeckt und behoben werden, daher am besten das Endoskop zur regelmäßigen Inspektion und Wartung im täglichen Gebrauch verwenden.
2. Der Ventileinsatz wird vom Ventilschaft getrennt. In diesem Fall ist zunächst zu prüfen, ob die Verbindung zwischen Ventileinsatz und Ventilschaft korrodiert oder beschädigt ist, und dann zur weiteren Bestätigung ein Industrie-Endoskop verwenden und die Endoskop-Leitung in das Ventil führen Eine sorgfältige Inspektion im Inneren durchführen die Karosserie, bevor Sie das Ergebnis bestätigen, und ersetzen Sie beschädigte Ersatzteile rechtzeitig. Unsachgemäße Handhabung führt zu Fehlfunktionen des Schalters.
3. Der Ventileinsatz und der Ventilsitz weisen Risse auf. Tatsächlich sollte ein industrielles Endoskop verwendet werden, um vor der Verwendung eine umfassende Inspektion des Ventilkörpers durchzuführen. Die Risse im Ventilkern und Ventilsitz werden größtenteils durch die schlechte Qualität der Klebefläche verursacht. Ja, es ist vor Gebrauch zu prüfen, um die Lebensdauer des Ventils zu erhalten.
Industrielle Endoskope können auch in industriellen Produktions-, Fertigungs-, Installations-, Reparatur- und Wartungsprozessen eingesetzt werden. Häufige Anwendungen sind: Erkennung von Schweißfehlern: Rohrleitungskorrosion, Fremdkörper, Sauberkeitserkennung: Gussgrate im Inneren: Innere Beschädigung von Teilen, Erkennung von Gussfehlern: Motorschaufelschaden; Getriebeverschleiß, etc. Wegen seines Komforts und seiner einfachen Bedienung wird es von immer mehr Kunden begrüßt.
